吹塑模具定制排氣不良有什么影響？

    吹塑模具定制排氣不良有什么影響？當模制相同體積的容器時，吹塑模具中排出的空氣量遠大于注塑模具中排出的空氣量。從注射模具排出的空氣體積zui大部分等于注射到模腔中的熔體量。

 

    吹塑模具定制

 

    對于吹塑模具來說，要排除的空氣體積等于型腔的體積減去型坯在合模瞬間被吹起后的體積，其中后者占很大比例，但型坯與型腔之間仍有量的空氣滯留，特別是對于桶、罐、油箱等大體積吹塑制品。

    以吹塑成型的120L機筒為例，型腔容積約為145L，型坯在合模的瞬間已經被吹至約90L的容積，因此在后一段吹氣時需要排出約55L的空氣(約2 ~ 38)。另外，與注塑模具相比，吹塑模具中的壓力很小(一般小于1 NPa)。因此對吹塑模具的排氣性能要求更高(尤其是帶型腔拋光的模具)。

 

    如果截留在型腔和型坯之間的空氣不能或快速排出，型坯就不能快速吹脹，吹脹后不能與型腔(尤其是邊角)良好接觸，會使產品表面出現粗糙、凹陷等缺陷，表面的文字和圖案不夠清晰，會影響產品的外觀和外形，特別是在型坯擠出時，會出現條紋或熔體裂紋。

 

    排氣不暢還會延長產品的冷卻時間，降低其機械性能，造成壁厚分布不均。因此，應該提高吹塑模具的排氣性能。